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食品实训心得体会

时间:2023-06-16 07:53:27 心得体会 我要投稿

食品实训心得体会

  当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,写一篇心得体会,记录下来,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么心得体会到底应该怎么写呢?以下是小编为大家收集的食品实训心得体会,欢迎大家分享。

食品实训心得体会

食品实训心得体会1

  在熙可公司参观实习过程中,我置身于企业的实际生产环节,了解了黄桃罐头生产工艺,通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程,使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备:切片机,传送装置,淋碱装置,灭菌设备,封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半,机器切半的人数约为人工切半处的1/20。很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本,但与人工切半相比,机器切半去核的效果不佳,很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上,不断调整设备参数,改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面,间接的对劳动密集型食品企业的'生产模式也有了大致的了解,它对机器的依赖程度不高,设备的选购秉承了利润最大化的原则,从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法,黄桃皮去除的效果很好,但耗水量大,如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话,采用碱法去皮并不一定是最好的选择,酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地,见到了不同品种的黄桃,初步了解了黄桃的各项指标,形成了从原料到餐桌的整体概念。

  非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。

食品实训心得体会2

  学年实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节,了解和掌握食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础。在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局,掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的科研开发状况等。

  今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业,公司凭借一流的方便食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。

  公司现员工总数3万人,总资产达50亿元,分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部,下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地,形成方便面年产能120亿份,年转化小麦180万吨的庞大生产规模,这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮,制面、制粉规模跃居世界前列。

  营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部,下辖47个办事处60万个营业网点。

  公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评,尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑,营养可口”的'优势受到消费者的追捧。XX年华龙日清公司实现销售收入63亿元。

  今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者,始终将"产业报国,造福社会"作为企业的崇高理念,凭借得天独厚的资源优势、领先水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势,实现了企业的超常规发展,创造了中国食品界企业超速成长的"奇迹"。短短十年,企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82。8999亿元,产品畅销全国31个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区,被业界誉为是国内方便面行业最具活力和发展潜力的企业之一。

食品实训心得体会3

  这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。

  一、具有良好的业务能力是根底。我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的根底能力,而理论学习是业务实践的根底,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的`质量及效率,还应具备创新精神。

  二、进一步接近社会,接近企业。我比较清晰了解公司企业的运转情况,更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益,务必降低人力资源、生产本钱努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的比照,其道理便可略见一斑。

  三、掌握了一定的管理营运理念。无轻视的根底上,合理地以员工平等条款为根底进行招募、培训、提升人才等,建立一支强而有力的管理队伍,才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上根本不惜重金,多渠道挖掘人才到其门下,推动了其企业的蓬勃开展。若能引进更多些中层次人才,那将是虎上添翼。

  四、比较准确了解了当前食品行业的开展现状与食品质量安全状况。现在人们的生活水平不断提高了,对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了,而是关怀怎样才能吃得安心与放心,也就是说更多地关怀食品的质量与安全。所以怎样在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生标准来加工,和怎样在生产中就能操纵住这些对人体产生危害的因素,那就可需要我们这班人才的了。

  食品厂专业实习顺利完成了,但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的开展,非常感谢欢乐家食品公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之,这次实习不但增强了我的实际动手操作能力,也让我学到了许多实际的工作经验与知识,使我对将来更加充满了信心与勇气,我相信,有了这次的实习经历,我一定会成为一名更合格的适用性人才。

食品实训心得体会4

  x月13日,我早早地起了床,稍微整理了下自己,然后满怀热情地召唤其他和我一起到xx公司实习的同学一起去实习工厂。作为这次到xx公司实习的组长,我提前一两天已经逐个给他们讲了实习安排事项和要求。并提前两天通过网络对xx公司有了个面的了解,然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学实验。我相信好的准备一定会是成功的一半的!

  就这样我开始了将近一个月的工厂实习,开始认识了很专业的研究所x老师,和蔼认真的x老师和美丽的师傅x大姐……说实话,开始到工厂的时候还是有点失望,毕竟跟我原来想象的`现代化的食品工厂还是有距离,研究所的设施相对于学校这种研究性实验室还是不能等同。这里更多的是比较有历史的设备,开始的时候,还用不来这种设备,但是经过老师的耐心讲解,没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了!从中我体会到,其实这些老实验装置是需要真正技术的,才能真正的发挥出学到的知识。学校的知识,只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些实验操作,在工厂就不那么有用了。比如,学校的物品很齐全,而且很多实验用品都是老师已经跟你配好了的,但是在工厂里面,你必须自己配兑,这就更考验我们的实际操作能力了。

  在这段实习的时间,我受益匪浅。我认识到了作为一个食品行业,技术的关键性!先进的技术,可以提高生产力,从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品行业,卫生安全的重要性,我和另外两位同学做卫生检验的项目,因此我们对这一点是认识非常深的。就像老师说的一样,卫生检验是食品的“眼睛”,它关系着广大消费群众的生命安全;我懂得了作为食品行业,工厂的规范性,从进出大门的严格把关,再到车间里面消毒灭菌,研究所卫生检验报告的呈报,都是那么的规范与严格。

  xx公司会议室里面的那句“有容乃大,诚信为王”深深的吸引了我。xx公司用诚信的服务态度,服务着社会。我想这也是为什么这个公司要用xx公司为名的原因了,有大海一样博大的胸怀,有着诚信的王者风范。的确,诚信是一个企业长远发展必不可少的企业精神。

  马上实习就要完了,说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的,虽然我吃了将近一个月的方便面、炒饭,自己瘦了很多。但是我觉得还是很值得,毕竟我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式,我又有了一群志同道合的朋友,以及通过实习,我觉得我的人生更明朗了。

  最后在这里,我感谢xx公司的接纳,感谢研究所老师的关怀,感谢我的师傅x大姐,在实际操作中的谆谆教导。

食品实训心得体会5

  近年来,食品安全问题屡见不鲜,作为学习食品专业的我们就必须对食品加工工艺以及流程进行充分了解。这周学校为我们安排了一周的认知实习,这次实习目的是在我们学完了全部的基础课与大部分专业基础课,在即将进入专业课学习之前进行的一次参观实习,让我们对食品的加工工艺流程,主要生产设备,生产车间的布局以及当前的食品加工企业生产组织与管理有一个初步的感性认识。并且对食品企业的生产实际有具体的了解,以便为今后学好本专业课程打下基础,同时提高同学们对本专业的兴趣和信心。

  这周实习要求我们认真观察了解各食品加工企业的生产特点,主要产品的工艺流程以及主要的生产设备。做到虚心向有关人员请教,主动提出问题,并详细记录实习过程中所观察及了解的内容。并且要遵守厂方的规章制度,加强集体和组织观念,服从指导教师、厂方管理人员和班组长的领导和安排。另外要注意在参观过程中要眼看、耳听但手不动,不擅自摆弄仪器、仪表以及原料、半成品和成品;也不能向厂方提出不合理的要求。还要按实习单位的要求严格着装(工作服、工作帽等);服从工厂有关人员所做的检查和消毒处理。严格遵守实习纪律、要有时间观念、不迟到、不无故缺席。最重要的是注意安全,车间、厂区内不准吸烟及大声喧哗,维持正常的参观秩序不要掉队。参观完后认真写好实习日记,实习结束后必须写认识实习报告,并按教师指定日期上交。

  这次的实习内容有三大项:1)参观食品加工企业,而这次实习安排参观厦门银鹭集团、厦门太古可乐有限公司、厦门银祥集团和厦门同安源水水产有限公司。

  2)看录像:产品的生产工艺流程,国内外食品加工动态及有关食品加工企业卫生规范的录像资料,了解国内外食品行业的现状及卫生要求。3)讲座。

  这次实习分为两个小组,我们第二组的具体安排是:9月13日(周二)上午:集中动员以及工艺简介。9月14日(周三)上午:同安源水下午:银祥。9月15日(周四)上午:银鹭。9月16日(周五):上午8:00:集中看录像下午:太古可乐。

  认知实习的第一天,上午9:45在水新综开了实习动员会。动员会首先提出了这次实习目的和要求,以及内容和具体安排。另外,为了我们能对即将参观的企业有个基本认识,指导老师介绍了碳酸饮料和八宝粥生产工艺,另外还介绍了1

  生猪宰杀加工的流程。让我们对以生产碳酸饮料为主的太古可乐有限公司,以新工艺生产的八宝粥的银鹭集团和以肉制品闻名的银祥集团的加工工艺流程有初步的认识,也对这次的参观历程充满期待。

  周三的行程安排的很满,上午去参观同安源水有限公司,下午去参观银祥集团,晚上去听讲座。同安源水是一个以水产加工为主的企业。到了目的地之后,分管生产的企业副总首先为我们介绍了企业的概况和发展史。同安源水在__-__年度被评为农业产业化省级重点龙头企业也是__年度全国最具影响力罗非鱼企业。同安源水集团1994年成立,以出口国外市场为主。同安源水有限公司能在同行业里独树一帜的优势在于公司非常重视产品的质量问题。众所周知,现在质量问题是严重影响食品销售量的因素之一。同安源水的原料都经过严格控制和检测,验收使用HACCP计划,产品抽样检验也经过了严格的控制。另外,员工个人卫生也是控制点之一。进厂之前先要自我整理,换内拖鞋,戴上工作帽和口罩,穿上工作服和水鞋。另外洗手也有严格要求,要依次经过清水,皂液,以及氯水清洗。在加工鱼类产品时,同安源水有限公司有专门的工作台,去鳞机,单冻机和质检室等高级设备。鱼类的保质期是非常短的,这就决定了必须用冷藏的方法来对产品进行保鲜。加工车间温度不能高于20℃,包装车间温度要低于10℃.,冷冻库-20℃±2℃,产品中心温度要低于-18℃。这就保持了鱼类产品的天然鲜美味。由于原料有限,我们没有看到罗非鱼的加工过程,但是经过了解这些有着严格质量把关的生产设备和生产流程的介绍我们对这个集团也有了初步的认识。

  而以生产肉制品为主的银祥集团,在近年的良好局势下也发展了豆制品,比如榨油豆腐,麸皮以及新鲜水豆腐等。首先我们去参观了银祥集团的豆制品生产线。先进的生产的设备和高效的`生产效率让我们不禁感叹现代技术的先进。而银祥的主打肉制品则有一个专门的以爱心点燃绿色希望,细节开辟绿色通道,激-情承载绿色使命,成功路上收获绿色希望的印象模式。银祥从原来的“饲料百强”发展成更多元化的食品集团。采用丹麦SFK生猪宰杀系统,实行肉业五统一,凭借全自动化的生猪宰杀系统,成为首个“无公害肉类”集团。银祥集团有自己的生猪培养场,从自己场里及收购的生猪首先要进厂检疫,刺青编号后,就能淋浴消毒,经过人性化二氧化碳致晕,然后真空采血制成血豆腐,预清洗后蒸汽烫毛

  烫去粗毛,接着预干燥后火焰燎毛去掉细毛,接着进行抛光后清内脏送往内脏加工厂,跟着全自动劈半,进行修整后就检疫,打码称重后就进入冷却库在-20℃下冷却90分钟,这样的猪肉产品营养丰富,安全加工,口味更佳,保质期长等特点。运往各个销售点。由于只有在凌晨加工,所以我们也是没能看到加工过程,不过经过讲解员的介绍和录像片的观看对加工过程也有很充分的了解。

  周四去参观银鹭集团。这次参观流程是先参观八宝粥生产线,接着参观银鹭发展史,然后边享用产品边观看录像。银鹭最享盛誉的就是八宝粥,银鹭共有两条八宝粥生长线,每分钟可以生产1000罐。由于八宝粥各种原料蒸煮时间不一样,这就决定各种原料药预煮。八宝粥生产线生产设备都是自动化的。为了蒸煮出来的八宝粥有好的风味也为了避免生产过程中的细菌感染,银鹭改进了先煮粥再装罐的传统工艺,采用先罐装再杀菌再蒸煮的新工艺。配料罐是在30℃下装罐,蒸煮过程中回收热能既能蒸熟又能节约能源。而蒸煮机采用滚轴式,确保每瓶八宝粥都能蒸煮到位。高温杀菌锅每分钟可杀菌1__罐。银鹭发展史让我们看到以银鹭发家的厦门第一村马塘村,银鹭还涉猎到房地产,重工业。

  周五参观太古可乐,先是看到了太古可乐的生产线,塑料瓶有2条生产线,易拉罐和玻璃瓶各一条。可乐的三个最主要配料是糖浆,水和二氧化碳。生产线生产塑料瓶的每分钟600瓶,600ml的850瓶,而易拉罐每分钟生产竟可多达1100瓶。玻璃瓶液面检验是人工检验,故工人每20min换一次班。那么高效的生产线只需要4个工人1个班长。实在是节省人力。太古可乐有个博物馆,展示了许多渊源,与圣诞老人还有奥运会的关系。还有许多纪念品。另外太古可乐集团是一个热衷于公益和环保的企业,比如“心舟起航”就是太古可乐的公益事业之一。而博物馆里的灯也有多盏太阳能灯,做到节约能源的目的。

  除了参观还有个讲座,是由邱澄宇教授讲的实习讲座。他首先介绍了食品发展的重要性:一、发展食品工业会促进和刺激农牧渔业的发展。二、食品在人民消费构成中占第一位。三、食品工业具有投入少产出多的特点。四、食品工业是永不衰败的工业。五、我国多数省份把食品工业放在第一位。六、食品工业可以成为发展最快的工业。另外也介绍了水产品加工的重要性。因为水产品是目前世界贸易中最为紧俏的商品之一,其加工保藏技术得到极大的重视。

  据了解到的水产业发展状况:牛增重1kg需要7kg粮食,而鱼增重1kg只需

  2kg不到的粮食。1000吨水才能生产1吨粮食,对于一个缺水少地的世界,鱼池比牛圈在生产低成本的蛋白质方面具有明显的优势。此外邱教授还为我们学好专业课提出几点建议:专业课的特点是讲课内容少而精,重点突出,内容不断更新。学习时应多做笔记,多看课外参考书,期刊杂志,多注意观察工厂生产实际情况。善于用所学的知识提出问题,分析问题。

  而周五的录像介绍了各种加工工序,比如牛的宰杀和淡水水产品加工。牛的宰杀比猪的宰杀过程复杂很多。比如先要牛宰前管理,在屠宰时要进行剪蹄,剥皮,肛-门结扎,剥腹皮,机器拉皮,劈胸,牛头检验,脏器处理等多道工序。而后来介绍的鲖鱼加工通过切鱼鳍,切鱼肚片,切两片鱼片,剥鱼皮,检验和整形,就可用次氯酸钠消毒装箱冷藏了。

  通过这次认知实习,使我们对我们所学的专业有了进一步的认识,也学会用我们学过的基础课知识来发问和解决一些问题。我们了解了一般的碳酸饮料和八宝粥的生产工序,还充分认识到未来水产品发展的前景。通过邱澄宇教授的讲座也让我们对自己的专业有了比较深刻的认识,了解到食品质量安全对我们百姓生活的重要性。我认为,本次所参观的企业都有一个共同的特点,就是严格把守质量关,这是所有百姓所希望看到的,也是一个企业能在同行业竞争中取胜的关键。虽然现代设备有着先进现代化和智能化,但是质量问题仍然不容忽视。当今食品安全问题愈演愈烈,问题食品已从过去的粮油肉禽蛋菜豆制品、水产品等传统主副食品,扩展到水果、酒类、干货类、奶制品等,危害程度也越来越深。食品安全检验从原来的重量、规格检查到90年代的微生物检验,再到如今产品添加剂的检验,都体现了社会对食品安全的重视。因此我们更加应该在根源上杜绝这类食品流入市场,这就要求我们从食品来源,加工过程中充分了解,严格把关。只有这样,才能从根本上杜绝食品安全问题的出现,全面推进经济社会的科学发展。

食品实训心得体会6

  这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。

  一、具有良好的业务能力是基础。我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的`基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  二、进一步接近社会,接近企业。我比较清楚了解公司企业的运转情况,更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益,务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比,其道理便可略见一斑。

  三、掌握了一定的管理营运理念。无歧视的基础上,合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等,构建一支强而有力的管理队伍,才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金,多渠道挖掘人才到其门下,促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才,那将是虎上添翼。

  四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况。现在人们的生活水平不断提高了,对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了,而是关心怎样才能吃得安心与放心,也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工,和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素,那就可需要我们这班人才的了。

  食品厂专业实习顺利完成了,但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展,非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之,这次实习不但增强了我的实际动手操作能力,也让我学到了许多实际的工作经验与知识,使我对未来更加充满了信心与勇气,我相信,有了这次的实习经历,我一定会成为一名更合格的适用性人才。

食品实训心得体会7

  在熙可公司参观实习过程中,我置身于企业的实际生产环节,了解了黄桃罐头生产工艺,通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程,使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备:切片机,传送装置,淋碱装置,灭菌设备,封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半,机器切半的人数约为人工切半处的1/20。很好的提高了工作效率和减少相应的劳动本钱,但与人工切半相比,机器切半去核的效果不佳,许多外商对此不太中意。所以在两者结合的根底上,不断调整设备参数,改良生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面,间接的.对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解,它对机器的依靠程度不高,设备的选购秉承了利润最大化的原则,从生产本钱考虑采纳最常见的碱法去皮的方法,黄桃皮去除的效果很好,但耗水量大,假如算上污水处理的本钱以及从环保程度考虑的话,采纳碱法去皮并不一定是最好的选择,酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地,见到了不同品种的黄桃,初步了解了黄桃的各项指标,形成了从原料到餐桌的整体概念。

  非常感谢xx省农产品加工研究所和xx熙可公司为我们提供了此次时机,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。

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