车间月总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，因此我们要做好归纳，写好总结。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编收集整理的车间月总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
车间月总结1
为响应公司20xx年“质量月”活动要求，推进“质量月”活动各项措施的落实，在质量月活动中，作为公司对外经营“门面”单位，车间一直致力为服务质量、技术技能质量提高、实现“用户零抱怨”目标，树立安彩加气站在同行业中的品牌形象。下面是XX车间组织开展质量月活动细则：
一、质量月会议：
1、9月3日围绕公司20xx年“质量月”活动通知内容，车间依据加气站工作特点，召开提高操作技能及服务质量为主的“质量月”活动专题会议。
2、车间于9月12日召开“遵守劳动纪律，提升服务质量，树立安彩品牌”主题会议，要求全站人员人人以身作则，严格要求自己，在质量月中严把质量关，以服务质量提升促进销售气量的提高。
3、9月27日车间召开“质量月”阶段性总结会议，员工踊跃对近期学习的质量管理知识、消防安全知识及质量月技能大比武活动、参加消防安全知识网络大赛等情况进行交流。车间希望大家通过“质量月”活动，加强业务建设，大力开展岗位练兵和专业技术学习。
二、宣传形式
车间悬挂“坚持以质取胜，提高竞争实力”的质量月宣传标语，在站区张贴质量月宣传画报、制作质量月板报、对司机进行质量宣传等多种形式地宣传质量月活动。
三、质量安全隐患排查
1、天气转凉，加大对暴露于室外的加气柱、加气机等设备检查和隐患排除力度，9月5日对存在隐患的6号加枪上的拉断阀进行更换。
2、维修系组织员工于9月7日-13日，对全站设备进行保养维修，对3#压缩机进行注油维修，确保压缩机排气温度稳定，各设备运行稳定。
3、开展人人查一起违反质量工作的行为活动，每班交接班前进行例行检查、自纠自查、隐患排查，隐患检查及排除结果通报全车间。
4、9月18日，点检人员发现2#压缩机进气阀门出现泄露，且较为严重，经请示车间领导，对其进行紧急维修，确保设备可靠运行。
5、对加枪接地线进行隐患排查、规整，对加枪软管上的吊装设备实施除锈、防腐处理；对站内设备及照明系统进行全面检查，将所发现的问题及时进行整改。
四、降费提质，节能增效
1、车间积极开展质量月“降费提质、节能增效”为内容活动：为节省大修费用，车间组织维修系人员对站区外露的管道及附属部件进行除锈、防腐、刷漆；为保证加气机高压软管进行定期更换工作顺利进行，提前将加气高压软管及接地线、放散管等附件穿入保护软管备用。
2、按照大修计划，车间的三台压缩机冷却水系统均需做除垢处理。为了不影响生产，车间根据厂家提供的施工预案，采用了三台压缩机不停机轮流作业的方法，对站内三台压缩机进行除垢清洗工作。在施工过程中，维修系按照车间要求，与施工单位结合，制定详细施工预案以及相关安全措施，通过本次施工，维修人员学习了新知识，增长了新才干，提高了维修水平。
3、对公司末站内阀门进行更换，利用上午非高峰时间，通过事前精心准备、更换过程中严密组织，快速、顺利地完成了更换任务，未对生产和销售造成影响。
五、提升服务质量
1、为增加销售量和提高服务质量，车间拟制员工改装燃气汽车分析报告，安排人员到公司各部门进行送发和现场调查，以其集思广益更好服务于广大员工。
2、车间对来加气司机进行客户满意度调查，开展“用户零抱怨”评比活动，并组织进行质量管理知识学习，提高员工关注质量，提高服务质量的积极主动性。
六、技能比武：
9月17日-9月21日车间举行了以加气充装技能和服务规范为主题的“质量月”技术、技能大比武，加气运转系员工以班组为单位进行比赛，车间领导现场评审，大比武活动产生的一、二、三名，通过这次活动不仅培养和提高了员工的操作技能和素质水平，更促进了加气站生产安全稳定运营。
七、质量培训：
在车间全体员工中开展全面质量管理培训教育，使全体员工参与车间质量管理活动，号召员工对车间质量管理方面多提宝贵意见。
XX车间通过质量月各项活动的.开展，不仅使员工提高了自身质量意识，练就了扎实的基本功，促进了销售气量的提升；更使“以客户为中心，树立品牌、信誉为重”的中心思想，在XX车间的质量月活动中得到进一步的升华。
车间月总结2
一、工作概述：
根据审室要求完成生产车间相关核算工作；根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；月生产完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、本月工作内容：
1、合同变更的审计：订单的变更管理制度和控制流程：订单变更的落实与控制措施；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度
2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极，《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。
3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计
4、完成仓库低压板材库存状况分析
5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计
6、完成smc各种报表和台账的建立和完善（样本）
三、本月存在的问题：
对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》，拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。
订单的变更控制程序没有，车间管理人员忽视订单变更的影响，仅仅为生产而生产。车间管理认识不足，不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。
《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入，物资名称不统一（上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一）；物资使用状态描述不清楚；物资规格不正确；盘点产品、范围不明确，交叉点和管理盲区无人盘点；漏盘、重盘等现象严重；
生产审计严重人力不足，公司在管理上龙头太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。
在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定（《合同变更》），其他没有相应的.控制措施或制度。
四、本月工作心得：
1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奋斗。铺天盖地的官衔，轻而易举的职位。
2、心得
在盘点制度审计中的审计方法：在审计调查中，我们采用了“点面线”方法，取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法，就是在审计调查中，听到或看到某一管理现状之后，通过横向的全面了解、纵向的连线分析，最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。
在盘点制度审计中的审计实施：先在各部门审计调查了解情况： (1)生产部门：生产比较繁忙、没有人盘点；人手不足；人员变动大；出了车间就不归我们管了；(2)物流管理部门：退回来手续不全，没有地方放；没有发出去的货物不知道如何控制；最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程，后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定；
因此：我们断定公司盘点制度是失败的，财产安全制度不完善，公司制度不健全。
五、建议
建立财产安全管理制度
各部门建立和完善盘点制度和流程：规范盘点人；盘点截止时间，盘点审核人；制表；盘点职责；盘点范围；盘点过程控制；复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度；1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等
完善和建立《生产订单落实和控制流程》：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。
完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析
完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等
完善和建立：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。
车间月总结3
一、工作概述：
根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、10月工作内容：
核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据，完成XX的工序综合单元数的核查。
三、10月存在的问题：
1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。
2、各种台账建立和完善较缓慢，有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。
3、管理的持续改进进展很难，车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。
4、工作过于枯燥无味，看不到进步和改善缓慢。
四、10月工作心得：
由于工作本身的关系，本月在表象上不见什么进展和改进的方面，但在财务等部门和相关人员的支持下，我感到这一个月内主要在，完成XX年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获：
1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元，每月可完成400单元;
每日可完成开关8台，每月可完成开关174台
2、气箱焊接岗位每人每月完成166台347单元;在除去异常因素下每日可完成12.85单元，每月可完成279.53单元;
每日可完成开关6.15台，每月可完成开关133.72台。
3、双通安装岗位每人每月完成195台372单元;在除去异常因素下每日可完成13.17单元，每月可完成286.41单元;
每日可完成开关6.84台，每月可完成开关148.82台。
4、气箱装配岗位每人每月完成107台210单元;在除去异常因素下每日可完成7.71单元，每月可完成167.79单元;
每日可完成开关5.00台，每月可完成开关108.75台。
5、检漏充气岗位每人每月完成107台386单元;在除去异常因素下每日可完成12.02单元，每月可完成261.34单元;
每日可完成开关5.76台，每月可完成开关125.25台。
6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元，每月可完成138.48单元;
每日可完成开关2.76台，每月可完成开关59.97台。
7、另外10月份电器高压工序综合单元数：
7-1气箱后封板每月可完成170台407单元;
7-2气箱焊接每月可完成263台551单元;
7-3双通安装每月可完成195台429单元;
7-4气箱装配每月可完成200台423单元;
7-5检漏充气每月可完成195台406单元;
7-6开关总装每月可完成199.5台452.5单元;(本表可做基础定额)
五、本月建议
1、加强对各种基础工时的统计，完善数据分析;
2、完善内部管理制度，健全各种管理和工作流程;
3、根据公司对部门的要求，完善工作制度和工作流程;
六、下月工作计划
1、参加smc盘点及基础数据的`核检;
2、加强对电器数控数据的收集和核对。
3、加强对低压组装数据的分析和核对。
4、根据根据公司对部门的要求，完善工作制度和工作流程;
5、完成公司交办的其他任务：。
车间月总结4
六月份的工作过去，一直以来我们车间遵守各项规章制度，坚定不移的按照领导指示，做好日常的工作，做好自己工作的同时也不断的加强自身，生产工作从来都是本着安全第一的原则，面对工作面对员工也一直都是非常的认真，在这方面我觉得还是很有必要的，这对我来讲确实也是一个非常大的锻炼，这段时间以来在工作当中，我感觉很有意义，这一个月来的工作当中，我也是坚定的相信课题突破一下，对于六月份的生产工作也需要做好总结。
过去的一个月时间，我们也一直都在不断的提高，在这一个月来的工作当中我们一直都在认真的思考，过去的工作当中我也是对自己的工作非常专一，我觉这样是很有必要的，作为一名xx的员工，我也从来都不会忽视这些，这让我现在也是感触良多，我们车间的设施非常的全面，对于日常的生产工作是很严格的，保证产品的质量，每一个流程都是严格的审核，这是很有必要的，回顾这一个月来，我也是非常的充实，我认为这对我来讲也是一个很大的提高，现在我回想起来的时候还是非常有必要的，现在回想起来的时候还会非常有意义的，这对我来讲还是一件非常有动力的事情。
在这一点上面确实还是非常有意义的，在这一点上面我还是一直觉得很有动力的，这一个月的时间我还是觉得很有意义的，这段时间以来的学习当中，我也一直都在思考自身各方面的成绩的，这段时间以来我确实还是感觉非常的有意义，在这方面我一直都在认真的思考，这一个月来的工作当中我和周围的同事虚心的学习，这段时间以来的工作方面我也一直都在认真的思考，这一个月来的工作当中，确实现在我也在不断的`提高自己的成绩，这对我而言还是有非常大的提高，这一个月的时间，我还是应该要认清楚自己的方向，对于日常的工作我们是本着一个积极向上的原则，保证车间日常的产量。
这对我来讲还是一个很大的提高，这是对我的一个很大的提高，接下来在工作当中，我一定会做的更好一点，这是我接下来应该要合理去安排好的，未来依然是任重道远，车间日常的工作当中，对我而言依然是一个挑战，相信以后是能够做的更好一点，这段时间以来我确实还是应该要认清楚自己的方向，未来也一定会做出更好的成绩来。
车间月总结5
一、 设备异常方面
1、关于5#球磨机运行中停运的经过：
20xx年03月04日04时40左右，操作完2#球磨机停电后，在收拾工器具过程中发现球磨机分闸，经现场核实为5#球磨机分闸，随即在原料高压配电话联系集控室人员，5#球磨机已停运，第一反应说运行正常，再次确认下回复已停运，通知现场人员核实情况，在现场立即检查配电室装置无异常，到现场检查发现现场控制柜无报警现象，查看电流曲线与正常停车一样，无上升趋势，初步排除电机绝缘问题，通过测量电机绝缘合格，联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录，电气检修人员现场排查未发现任何异常，初步判断车间人员存在误动现象，检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文，排除配电室分闸的可能，主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置，通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开，无法从配电室发出命令，转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机，联系停1#、2#、3#矿浆泵，3#、4#泥浆泵、2#回转筛，由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后，才可以停运2#矿浆泵，与车间沟通大概五点左右，通过车间的工作安排初步判断有可能车间人员误操作。
2、20xx.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载，通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停，检查运行电流15A左右，跳停电流118A，车间人员排查进口固含较高沙子较多，车间人员打开放料阀后放料正常，已通知车间合理调整
二、 配电室检查情况
1、卫生方面：现阶段操作较多人员紧张，班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式，若现场脏了必须及时清扫，并把清扫图片及时汇报到车间微信群，卫生总体保持较好，但现场检查还存在卫生死角情况，如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角
2、现场巡检对于责任区配电室小问题的存在习以为常，如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳，经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理，本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的及时下缺陷单整改，班组对于现场发现问题必须及时汇报，给于能够解决的'立即处理，对于不能解决的及时汇报班组协助解决，或者联系检修处理，直到问题解决完位置
三、 操作存在问题
1、监护复诵不够严格，对于不能认真执行的，回到休息室监护复诵
2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到，主要电磁干扰严重、对讲机功率较小，建议申报大功率对讲机
四、 培训工作存在问题：近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想
1、主要原因为个人学习主动性还需要提高
2、班上没有学习时间，班下更不想学习
3、班组更没有时间组织统一学习，主要靠自己学习
车间月总结6
五月份是安全生产宣传月，也是公司今年以来安排的第一次全面检修月，全公司在“安全为天，生命至上，规范操作，综合治理”安全生产方针的指引下，全面开展和加强安全生产管理工作。以推进班组安全文化建设为主线；以现场检修安全防护和外来施工人员的监管为重点，以员工安全教育工作为基础，强化防护功能和防护意识；以“双述”工作为切入点，提升员工操作技能；积极做好应急预案制定和演练，提升员工应急处理能力；抓好现场巡查和隐患排查整改工作；在全体员工的共同努力下取得了较好的成绩，全月未发生一起人身轻伤害事故和环境污染事故，公司整体安全生产形势良好，各方面工作顺利圆满的完成。现将五月份的安全生产工作总结如下：
一、五月份主要完成了以下工作：
1、加强安全教育培训，提升员工安全意识。
抓好基层管理人员的安全意识和素质提升，5月13日组织工段长及科室主办以上人员进行了《消防安全知识》培训；把好员工入厂安全教育第一关，认真做好三级安全教育工作。5月5日和5月7日分两次为公司的11名新工进行了厂级安全教育，签订了三级安全教育卡，完善了员工培训档案。煤焦车间严格落实新工培训上岗制度，在签订以师带徒合同的基础上，进行定期抽查、考试，合格后方可上岗。五月中旬化产车间组织车间全体员工进行了一次现场消防培训，使员工掌握了消防栓和消防带的使用方法和技巧。质检科通过组织技术比武活动，进一步规范了员工的操作技能，提升了工作积极性，在员工中形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。
2、严格落实方案、票证审批制度，确保检修顺利进行。5月18至22日，在黑猫甲醇检修期间，公司安排进行硫铵饱和器检修、新管式炉富油管、蒸汽管碰口、安装蒸汽管带流量计、焦2#皮带粘结等13项检修任务。此次检修时间紧，任务重，公司领导高度重视，提前组织召开会议进行安排部署，成立以生产技术科为指挥中心的检修领导小组，对检修工作进行全面系统的风险评估，明确各自职责，做到任务清楚，对检修进行统一领导、制定计划、统一指挥。各部门制定了详细的停车、检修开车方案及安全措施；针对每一项检修制定了具体要求和注意事项，并设专职人员负责。同时对所有参加检修人员进行了现场安全交底和和安全教育，明确了检修内容、步骤、方法、质量要求。此次检修的又一亮点是各部门能够提前一天办理各项检修作业票，为检修工作的顺利进行奠定了基础。
在检修过程中各级领导亲临现场进行指导，安环科坚持落实现场安全防范措施确认工作，并进行全程安全监护；各部门严格落实检修计划及方案，克服天气状况带来的影响。发扬不怕苦不怕累的精神，如期顺利的完成了检修任务。
五月份，我们共计进行了32项现场检修施工项目，办理动火作业许可证15份，危险作业许可证32份，我们严格坚持落实办证审批制度和现场安全监护责任主体，保证了检修工作的安全进行。
3、强力推进班组安全文化建设。
4、加强岗位“双述”练兵，向内化于心，外化于行的目标迈进。“双述”活动的开展在极大程度上提高了广大员工的操作技能和安全防范意识，加速了构建本质性安全企业地进程。5月5号、6号由安环科、综合办、生产技术科领导对后勤、经营、管理部门试点岗位的双述开展状况进行了检查验收，在肯定成绩的'同时并指出了存在问题，加速了双述工作进程。5月20日安排化产风机房中控岗位参加了集团公司组织的双述研讨活动。化产车间组织员工利用班后学习时间强化“双述”记忆工作；煤焦车间以班组为单位进行“双述”检查验收；机动车间由车间主任亲自检查，确保“双述”的实效性；质检科利用班前会时间进行双述检查，现已达到全员过关。
5、严格落实应急预案的编写及演练，提高员工的预防事故和应急处理能力。
五月份，各车间积极组织应急预案的制定及演练活动，进一步提高员工的应急处理能力及防护能力。煤焦车间热工段组织了停电、停风机的特殊操作演练、废气铊盘突然脱落应急预案演练；运转工段组织了“炉顶上升管放散着火应急演练”；质检科组织进行了硫酸烧伤应急事故演练和触电应急事故演练，通过防事故演练活动的举行，大大的提高了公司员工的防事故应急处理能力和自我防范意识，为应付突发事故和火灾，防止人身伤害，降低灾害给公司造成的损失提供了有力的保障。
6、四月份，安环科组织厂级安全环境卫生检查4次，共计发现各级隐患12条，现场卫生问题8条；各车间坚持落实安全隐患自查活动，煤焦车间自查出隐患11条，机动车间自查出隐患9条，化产车间自查出隐患6条，现均已整改完毕。
7、加强外来施工监管，确保施工安全有序的进行。
五月份，公司生产现场委外施工有云南力安公司对脱硫、鼓冷工段设备防腐及再生塔内壁防腐；河南长兴防护公司对硫铵工段设备防腐；杨村工队对2#脱硫塔瓷环清洗；河南许昌鄢陵中集清洗公司对粗苯、硫铵、脱硫各换热器清洗；河津大力设备维检有限公司对2#脱硫塔内分汲板拆除等6个工队共计现场施工682人次。针对外来施工人员多、流动性大这一特点，公司加强外来施工监管，安排各部门建立外来施工管理记录，要求对施工人员培训情况、进出现场时间、现场人数、工程进度及安全防范措施落实状况进行记录，并明确现场监护人及监护职责。安环科在每天两次的现场巡查中对检修施工现场必到，并对现场情况进行详细记录。5月13日在巡查过程中，发现防腐工队在蒸氨塔顶部护栏除锈时使用的吊篮无底板和安全绳，立即予以制止，交工段进行安全教育，整改合格后在进行施工。在各级的共同努力下，公司委外施工安全进行。
8、全面落实“走动式现场管理”工作要求，各班组坚持“一班四查”，四月份公司管理干部共计查处“三违”75人次。
9、5月14日下午，新粗苯装车设备在公司各部门领导及经营部、保卫科、化产员工的共同关注下顺利完成试装车，现已投入正常使用，消除了生产现场装车的重大隐患。
二、存在问题：
1、五月份施工检修时间紧、任务重，在检修过程中我们做了大量的工作，保证了检修工作的的如期完成，但在检修过程中仍存在以下问题：1）虽然制订了详细的检修方案，但方案中实际工作步骤不详细，可操作实施性不强；2）检修方案上有明确地检修责任人，但在实际操作过程中有多人指挥现象；3）对现场作业过程中可能出现的问题估计不足，在停蒸汽时使再生器出口堵塞；未能按规定试车，以至于在检修过程中出现断裂，使托煤板掉入碳化室事件。4）现场检修人员习惯养成较差，施工时用的物品及工具等随手乱扔乱放，为检修工作带来不便。
2、在粗苯装车过程中，现场操作人员程序概念模糊，对现场设备的操作不灵活，车间应尽快培训装车人员，使之熟知装车设备的原理与构造，便于正常操作与维护，同时加强装车过程程序化的培训，并完善装车地点安全标志的建设工作。
三、六月份安全工作计划
1、继续做好化产区域设备重大设备防腐刷漆工作现场安全防范措施的确认及监管工作；
2、组织开展好以“安全责任，重在落实”为主题的全国“安全生产月”活动；
3、组织落实工段长以上人员《环保知识》的培训学习；4、跟踪落实各单位的应急预案的编制，并审核上报后予以实施演练；
5、搞好公司岗位描述的推进工作，重点做好后勤、经营和管理试点岗位的岗位描述稿件强化记忆工作，
6、认真做好现场安全环保工作的日常巡查、安全检查工作，消除生产过程中的各类隐患，及时督促各类隐患的整改落实，并做好及各种大型检修现场的监护工作；
7、定期组织召开安全工作办公会议，及时解决基层单位生产中的安全环保问题；
8、定期做好安全环保设备的日常运行监督管理工作，确保公司安全环保设施的正常运行。
车间月总结7
一、生产方面：
1、产量方面1月份生产车间计划月产球团矿33030吨，实际生产球团矿吨，与计划相差吨，实际完成计划产量的；据统计，1月份累计产生返矿吨，占比为：；1月份产生除尘灰吨，占比为：，返矿除尘灰占比合计为：11。02%，其生产作业率为。
2、质量方面1月份整体球团矿的物理指标就比较差了，1月份球团矿质量化学指标：TFe：：物理指标：抗压：1504N抗磨：转鼓。
3、物耗方面累计当月用电1062061kwh，单耗；燃料20xx吨，单耗为；精矿吨，单耗为；膨润土合计吨，单耗；累计消耗除尘灰吨。总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好，整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好，为确保生产出来的球团矿质量相对稳定，每天都只能生产900多吨，比日计划产量每天少了xx0吨左右，最终导致实际生产量只完成月计划产量的；质量这块对应的从10号开始也就下滑，稳定性也变差，一直持续到月底，都没有得到有效的解决，其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的.红球，出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决，最终严重影响了质量和产量。布袋除尘每天收尘量做了统计，目前这段时间平均每天收尘吨。
二、设备润滑、点检方面：
1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高，1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。
三、工艺方面：
精矿：粒度达不到要求，全月统计下来合格率(做了93次，不达标的有53次)。煤气：从生产车间生产角度出发，总感觉煤气量不够，严重制约了生产在产能和质量的释放。
四、现场管理
作业区1月xx日安全检查查出现场4个点存在问题，考核了车间80元；1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题，将进一步划分班组责任区域，加强督促整改、检查和考核，逐步提高。
五、安全方面：
1月份节日偏多，认真按作业区生产质量技术安全部下发的通知组织检查、落实和上报，平稳的度过。
六、奖金方面：
1月份车间分得奖金87419元，根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上，好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。
七、人员管理方面车间人员变动情况：生产一班黄成龙：1月1日调换到生产二班工作；曾诚：把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人，其余满足满员。李星江：生产一班代理班长至1月19日期满，工作期间态度端正，积极性和主动性高，继续担任生产一班班长职务。
八、2月份生产车间计划：
1、精心组织好生产，确保完成全月的计划产量。
2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫，确保生产现场的整洁，确保安全生产。
3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡，更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。
九、生产车间需要解决的问题：
1、中控室内凳子损坏，近期需要从新买几根凳子更换一下；
2、生产车间20xx年1月6日
车间月总结8
不知不觉三月结束了，现对3月管理工作总结如下。
在3月我很累，员工也很累，开机不正常，很难开满12小时，我整天顶着巨大的压力，想着控制现场和成本的办法，一天工作近16小时，即便睡觉了，有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃，但是最终我坚持下来。我和x班在不断地进步，现场成本都有所改善，同时我也在不断的积累经验，成长成熟。
用了一个月的时间，初步改善了x班的现状，但是在月末还是出现了一些下滑，并出现了两次事故，影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的不足，考虑到实际情况，下个月我会跟随x班长学习。
总之在个月我学到了很多，尤其是人员管理方面，并不断实践，慢慢融汇到自己身上。以下是我制定的'自己的发展计划，如下：
1、完善服务班各项制度及操作流程；
2、提高自身管理水平，完成工作任务；
3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战；
4、要培养全局观，有长远的眼光。
5、培养沟通，协调能力。
车间月总结9
一、炼钢厂4月份工作思路：
认清形势，做好新工人培训工作，落实责任，计划同步检修，加强制度学习，提高执行力，推行工作标准化，加强人才培养，储存人才，发现人才。
二、白灰车间在4月份做了以下工作：
1、4月x日安全科进行班组长和各车间安全员安全培训学习，重点培训我国安全生产管理现状和班组长在安全工作中的八要八不要，同时对三月份安全工作中的7点不足进行了点评和指正。
2、4月x日，全体职工安全培训，本车间因请假人员太多，安全科对没有培训的职工进行了补课，重点讲了安全生产法，责任追究和安全生产法以及生产安全事故分类等安全知识，让大家了解到发生事故要追究企业主体责任人，主管人员、管理人员以及从业人员的刑事责任。
3、学习省安全生产管理局关于印发全省冶金行业安全生产深化整治工作方案的通知，重点做好安全工作八项制度和五项记录，认真传达每个职工，深化排查治理安全隐患，坚持杜绝重特大事故，实现安全生产工作稳步向前发展。
4、煤气演习4月x日分厂组织煤气演练，总体还可以，在穿戴方面和抢救方式上有不足，今后对不足之处加以高改进。
5、4月份是1#窑检修月，从4月x日到4月x日检修工作很顺利，每项工作的防范措施都很能到位，4月x日检修1#窑窑内烧嘴处检修时车间主任张和平因安全措施没有到位，车间督促提醒不及时，造成坠落摔伤事故，通过这起事故，车间在管理方面存在严重欠缺，我作为车间安全管理人员，感到安全工作做得有死角，对检修的工作防范措施要求不细致，尤其是对领导有时只是
说说而已，而不去按要求制度去管理，同时，作为车间领导在检修或操作时，一定要搞好安全确认，有时不要赶进度图省事，而忽视了安全。否则事故带来的教训后果可怕。
6、卫生工作本月坚持的很好，希望今后继续坚持。
7、确认制第三条，认人的不安全行为十二条，八项制度、五项记录要求职工背过。
8、本月先进甲班：徐艳辉、谷军东。乙班：武秋海、郑文志。丙班：
9、先进班组：
10、4月份对于我们白灰车间又是一个深刻的.教训，我作为车间管理人员感到失职，我们在5月份分厂培训、车间教育，其目的都是把学到得运用到生产中去，其结果一个事故否定了一切，充分说明安全工作在我们车间还不够重视，今后我会 通过事故教训，强化我的思想，教育我的行动，把安全工作做好。
白灰车间
20xx年x月x日
车间月总结10
进入五月份以来，车间全面贯彻公司精神，进一步把安全工作落到实处，开展了全方位的安全管理、安全检查等工作，确保安全工作的平稳态势。现就以下几方面总结5月份的安全工作：
一、安全检查；
根据车间职责范围，在日常工作中，积极开展安全检查，
对所辖范围设备房、锅炉房（监管）、排水管线、高压电缆和监管项目部等进行了多次安全检查，并对查到隐患进行整改。定期召开车间安全生产例会，及时了解各段队安全生产现状
及急需解决问题，做到安全无小事。积极配合事业部安全科组织的联合大检查活动，检查结果已汇总到安全科。
二、职工业务知识学习情况；
1、根据事业部安全科的要求，车间下发了“白国周班组管理办法”要求各段队组织人员学习。
2、岗位应知应会个别人员不是很熟悉，下步要求加强学习。
三、基础工作；
1、整理和完善了职工劳保发放台账。
2、统计更新了消防器材管理台账。
四、消防工作；
1、更换了5、6月份到使用期限的灭火器、现已更换到位。
2、组织职工参加安全科举办的'消防演练，使职工增强了安全消防意识，进一步熟悉了消防知识和处理突发火灾事故的应急处理能力。维修车间20xx年5月份安全工作总结
五、防洪防汛工作的安排；
根据公司要求，结合提升动力部关于印发《20xx年防洪、防汛工作安排》的通知，车间结合实际情况第一时间上报了防洪防汛物质，制订了符合车间需求的防洪防汛应急处理专项预案和防洪的工作安排，成立了以车间主任为组长的应急领导小组、应急小分队，明确了各自职责，建立了车间防洪防汛网络管理图，安排了防洪值班人员，把防洪工作落到实处。六、下步工作安排；
1、努力搞好20xx年以“科学发展安全发展”为主题的安全活动月活动，制订活动方案。
2、加强职工应知应会的学习和日常安全检查，坚决严厉打击“三违”现象，防范人为的不安全因素影响车间的安全、平稳运行。
3、做好南风井调绳的安全措施，保障调绳工作安全顺利完成。
4、继续更新、完善车间安全基础工作。
维修车间
二O一二年五月二十五日
车间月总结11
20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨，其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%，一级品2393.975吨占总产量的16.67%;本月一级品含优共占总产量的.94.24%。合格品产量827.55吨，占总产量5.76%。(上月共生产树脂13872.02吨，其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%，一级品2527.2吨占总产量的18.22%;本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨，占总产量12.51%。)
本月新聚合系统产品质量情况完成较好，优级品率达94.24%，影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨，占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨，占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析：11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动，此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停，新干燥系统紧急停车，在此期间新聚合汽提塔降量运行，造成树脂产品质量波动。
老聚合本月生产较为平稳，对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨，占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析：10月29日老汽提塔顶压力上升，查找原因为正水封结冰造成汽提降量，对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa，老汽提被迫降量，此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高，造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动，经多方查找原因，对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂，此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理，减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动，造成老聚合树脂质量波动;11月17日车间安排对老干燥系统进行清理，在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。
车间月总结12
一个月的实习马上就要结束了，实习期结束后，我就可以转正或是离开公司，这对我来说是一种抉择。不过今天我要说的不是走或留的问题，而是要对我自己在过去的实习做一下总体的总结，我相信我会在不断的前进中找到更多的方法，我相信我会更加努力的，这是我在实习中得到的最大的感受！
在遵从公司合同的要求下，我从0x年7月1日实习至今已近一个月了，现在将实习一给月的工作向办公室的领导做一总结汇报。路遥知马力，日久见技术。如果说将200x年8月5日离校，到200x年7月1日进公司实习，是高方筛另部件从等离子切割到装配，那么我说从签合同7月1号到7月28日实习这一个月，就是试车。因为只有试车这短短几十个小时，才能鉴别出高方筛到底合格与否。我想意志的坚强是在挫折与时间的长期考验下磨练出来的，技术的高超是在努力的工作和长时间的经验中获取的。而我目前的状况就处在这种半成熟况。
首先我感谢公司和个位领导给我一个签合同的机会与荣誉，让我在签合同后的一个月实习里，正确认识自己，检验自己，是否说与形以至，是否工作与效率同步，是否表现与思想统一。
我只能跟师傅一起干，对钢架与筛箱的焊接，和零部件做到初步的了解与掌握，大体上只是百分之80的印象，比如，老是把l型和mpap分不清，把有些大头小异的盆钢分不清，把一些该铺的背板和不该铺的背板筛箱分不清，而在我来春节之后，也就是签合同后的短短一个月里，在严主任的精心安排与指挥下，一个转折性神奇的30天改变了我工作的`态度，能力，速度，在筛箱与钢架焊接，打磨，清渣，校正应力变形的处理中取得了突飞猛进的效果，我和同学解小解独立干出了mpap0002，mpap00018，mpap00021，00023，00025，这一切让我觉得对以前工作中许多不明白和模糊一下子解开了我心中千千结，似乎‘一夜北风花似放，千树万数梨花开。
当然，我在一个月里取得的小小成绩，不能沾沾自喜，应该更上一层楼。向我的师傅李泽然学习，今天我还是那句老话，我愿意为我们的公司付出青春与热血，因为我算了一挂，公司的前景非常辉煌。现在我看到我这台正在试车mpap会合格的彼检验员放下来，会挂在面粉厂的整套机器上运转。在以后的工作中，我会“路慢慢其修远兮，吾将上下而求索”。
以后的路途中，我也不知道要如何走好，不过我知道，自己要做的还有很多，我会一直不断的努力下去，我对自己说，一定要做好自己，将来的时光就完全靠自己了，不能够依靠家里，指望家里了，一切都需要自己的努力，我相信我会认真做好这一切，我会努力的完成我要做的工作的，我相信自己的潜力和能力，这些都是我自己必备的信心！
车间月总结13
面的工作开展有序，现总结如下：
五月份在公司正确领导下，石油钢管车间经过全体干部职工的共同努力，各方
1、生产方面；五月份根据销售公司订单和原材料购进情况合理组织生产，截止到5月29日共生产钢管871.35吨。其中有Φ273.1x8.8钢级L360M管线管601.37吨；Φ273.05x8.8钢级J55套管269.98吨。生产Φ273.05x8.8钢级J55套管期间，车间积极调配人员，统筹安排工作时间，车间技术人员全力以赴，与质检及技术科全方位交流进行多次试验，各个工序严把质量关口，严格操作流程，将降级管、接头管产生的概率控制在最低，确保生产出符合标准要求的管子。
本月截止29日纵剪成品带钢20xx.136吨，实际耗用原材料2129.172吨，成材率97.5%，比标准97%高0.5个百分点。纵剪人员积极整理冷轧运到车间的废料压块。纵剪工段严把进货原料带钢质量关口，杜绝不合格品进入生产，合理安排人员，统筹安排工作时间，严格交接班制度，责任落实，保证了两个车间的正常生产。
2、发货方面；车间积极配合销售公司发货，合理分配装车人员，保证吊装安全，人员设备安全；配合质检严把质量关口，保证发货质量，绝不发送不合格产品。从不延误销售公司发货，截止到5月29日共发货1013.55吨。
3、设备管理方面；停机待料期间车间继续严格执行机电科运行的行车检查制度，安全科的安全检查，精细化综合检查制度、卫生检查制度。对存在的问题及时上报，并由工段长签字限期整改，并及时回馈安全科整改情况。集团公司对车间进行的精细化检查，对查出问题积极整改，提高了车间精细化的管理水平。
特别对特种作业人员，对特种设备进行细致检查，对设备及时的维护保养，并做好保养记录，以减小设备的折旧与磨损率，确保设备完好无误后方可启动使用。行车维修工对电器、机械、传动、液压、润滑、钢丝绳等逐项检查、维护，并要求行车工自检自查，确保高危特种设备正常运转。
着实的做好班组文化建设工作，由班组长安排做好班组建设日常记录，积极响应“金牌班组建设”工作。
4、雨季“三防”工作；随着雨季的到来，车间积极响应公司号召，着实做好雨季“三防”工作，备好雨季“三防”物资，注意雨水对设备的影响，由工段长检查车间内滴水、漏水处，列表统计，并限期整改。将设备防雨，防潮工作提上日程。
5、安全方面工作；五月份车间对安全工作一丝不苟，不放过任何一个安全隐患，确保车间生产安全，设备运行安全，设备吊装安全，人员安全。对车间员工加强教育引导，每天早点名对员工进行“三违”学习并进行提问，尤其是加强对新职工的安全教育培训，对安全工作常抓不懈。对劳保用品严格穿戴，必须做到佩戴齐全规范，保证职工在工作过程中做好安全防护。确保五月份安全生产工作做好、做细。
6、其他方面，在待料期间车间积极调配技术人员帮办公楼搬运、安装，帮保卫科、冷轧制作安装等工作，冷轧车间生产线帮忙，制造车间帮忙，合理分配劳动力，抽调两名人员参加集团公司安全知识竞赛预赛，并取得显著成绩。
六月份安全月即将到来，在下一步工作中车间将在保证安全的.前提下保质保量完成生产任务，继续加大车间各项制度的管理力度。严格按照公司的精细化、严细化的标准运行。做好雨季“三防”工作，抓好职工的业务素质的学习和培训工作，确保车间的各项工作又好又快的发展。
20xx年5月29日
车间月总结14
一、安全学习情况
11月6日运行车间发生重大安全险肇事故后，在轧钢厂的安排下从8日起，到22日止，连续组织员工学习17天，主要学习内容《关于加强安全工作的通知》、《起重设备吊装管理制度》、《起重设备吊装作业票》《高处作业管理制度》、《高处作业票》、《设备检修作业安全规范》《设备检修作业票》、《进入受限空间作业安全管理制度》、《进入受限空间作业票》《电气安全技术操作规程》、《危险源辨识及风险等级、预控措施一览表（电气）》、《安全生产综合考核办法》、《轧钢厂劳动纪律管理规定》《起重作业十不吊》和炼钢厂、轧钢厂事故通报。
二、隐患排查情况
从8日起，按厂部要求进行隐患排查，共计发现六条安全隐患，均已处理。
三、安全制度执行情况
本月电工违纪人次1人。与10月份持平。职工在劳保用品穿戴上能较好的遵守公司的各项规定，无人因劳保用品穿戴不符合规定被处罚。在本月16日的7#电机更换检修工作中，能落实预先制定的安全措施。
四、下月努力方向
1、继续加强员工安全思想教育，特别是要落实好临时检修工作的'停电挂牌制度。确保检修安全。
2、加强对设备隐患的排查工作和对《隐患排查整改表》的填写工作。12月28日夜班发生上料台架电机地脚螺栓松动致使电机基座损坏的事故，虽然对当班责任人进行了考核，但还需要从管理上对设备点检工作细化，使点检工作的考核能够有据可查。另外有的班组把安全隐患问题处理了却没有填报上来，致使厂部对下面的情况了解不全面。11月份要对没有及时进行填写的班组要进行考核。
3、电气车间
车间月总结15
今年以来，天隆公司公司为进一步规范管理，推进安全质量标准化，结合兵团开展的“工业企业管理年”活动，全面推行了“6S”管理，有力地促进了矿业管理水平和管理质量的提升。
6S管理，就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。倡导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的`。
一、是进行全员培训。公司在20xx年共举办6S培训班三期，通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念，制作言简意赅的宣传板，给每个科室部门以及各生产班组下发6S活动推行手册，组织员工进行6S管理学习与实践，使广大员工对实行6S管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。
二、是利用定点摄影制作了“发现问题”和“改善以后”的对照看板。通过对照和横向比较，使员工从视觉的震撼和实际的感受中，增强做好工作的主动性，进而持续改进工作。
三、是选树样板，典型引路，全面推进。结合井上与井下安全工作的实际和6S管理的要求，首先在选矿厂机修组和矿山提升组办公场所进行了试点，取得成效总结经验后，再在其他班组展开，进而减少了推行过程中的阻力，形成整体推进的良好态势。
四、是把6S管理和井下班组“安全质量标准化”及QC活动相结合。对工作质量、劳动纪律、班组管理、安全生产、成本核算、机具保养、业务学习等方面进行细化，制定考核标准，依照标准进行检查、评比、考核、奖惩，极大地调动了员工自我管理和班组自主管理的积极性，促进了员工素质的提高和班组管理的加强。
推行6S一定要循序渐进、持之以恒，不断规范每个人的日常工作，促使6S活动向"形式化--行事化--习惯化"演变，从而使企业综合管理水平不断提高，让先进的管理方法成为企业发展的新动力，随着6S活动的全面推行，天隆公司的工作环境、基础管理、文明安全生产、员工的精神面貌焕然一新，设备的检修质量也得到了有效保证，生产效益也大大提高。
但是，在全面推行“6S”管理工作过程中，我公司有个别生产班组和个别员工在落实上不到位，老毛病、旧习惯、坏作风依然存在，错误地认为，按照“6S”管理去操作很麻烦，存在反感情绪。
20xx年，我公司一定再加大“6S”管理力度，把此项工作深入持久地开展下去，并做细、做实。
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