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生产车间年终工作总结

时间:2023-10-15 08:51:14 工作总结 我要投稿

【优】生产车间年终工作总结6篇

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,因此我们要做好归纳,写好总结。你所见过的总结应该是什么样的?以下是小编整理的生产车间年终工作总结,欢迎大家分享。

【优】生产车间年终工作总结6篇

生产车间年终工作总结1

  作为车间主任助理,在分管领导及主任的领导下,在各部门的真诚协作和大力支持下,始终坚持“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的生产加工理念,以《打叶车间细节管理规则》(以下简称“规则”)为平台,以继续推行落实《规则》为手段,以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面,励精图治、全力拼搏、开拓创新,顺利完成了公司交给的各项工作任务,并取得了较好的成绩。现将任车间主任助理以来的工作情况述职如下,请予评议。

  一、生产加工铁手抓质量,突出一个“狠”字

  任车间主任助理以来,在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求,一切工作都服从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。

  一是狠狠抓住“质量意识”这根弦。质量意识的强弱,直接影响到“质量责任”与“规范意识”。近二年在车间主任领导下,在操作工的“质量意识”教育与培养方面下了硬功夫,花了大力气,效果十分明显。

  二是狠狠抓住“规范操作”这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求,对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教,在帮教中提高;在实践中探索,在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。

  三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准,也是客户的要求。近二年特别是20xx年,车间克服往年只看成品是否合格的陋习,把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标,并且以一贯之,从不放松,真正保证了产品质量的持续稳定性。

  二、质量监控铁手抓过程,突出一个“严”字

  产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,真正从产品结果控制向过程控制转变。

  首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。

  其次,严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾序序把关、层层把关、“严防死守”,确保一类杂物为零。

  再次,严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,根据各中烟公司不同的个性化需求,进行调整与控制,满足了客户的要求,如红云集团在加工过程中“临界点润叶工艺”和“低温烘烤工艺技术”给我们上了生动的一课,受益匪浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。

  三、过程管理铁手抓环节,突出一个“细”字

  近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去,坚持以《规则》考核工作,用《规则》规范工作,把工作落实到细节里。坚持以人为本,严格考评考核制度,使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。

  第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目,真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚,接班明白。

  第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况,均有考评考核结果。既有数字上的量化,又有文字上的记录,为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。

  第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点,安全就是稳定,安全就是效益,安全无小事。近二年始终把安全工作纳入“绩效考评考核”。实行“值班主任、段长、机台”三层考核,每班一考核为日考,每周一考核为周考,每月一评比为月考,将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评,车间安全生产工作无一例安全事故。

  四、存在的不足与改进措施

  (一)存在的不足:

  1、管理不到位。

  2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。

  3、《规则》落实不彻底,时松时紧、时好时坏。

  (二)改进措施:

  1、管理不到位是因为“规则”没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。

  2、不按程序办事处事,是因为对操作技能与工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对员工“规范化”培训的力度与深度。

  3、“规则”落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序,不可或缺。

  五、下步工作基本思路:

  在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的'基础上,既要扬长避短,又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。

  (一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将《细则》条款落实到工作中去,落实到细节中去。

  (二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底改变车间的面貌。

  (三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。

  我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立“自信不自满,潜心做事”的思想,相信自己的各项工作就会有喜色,,也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。

生产车间年终工作总结2

  在这一年的时间里,自己在车间领导的带领下,和同事团结合作下,学到了很多的知识,工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、工作方面

  在这一年里,我从事机动的工作。我们三个品种,四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务,一次性合格率100%,保证了市场的需求。现场管理,工艺,卫生,安全,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人,每来一位新人,我都认真教给他机器的安全操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应装配工作。在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是我们在装车的过程中发现配件有些损坏和裂纹的现象,影响了摩托车的美观,也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因,配件是主要的原因。在不能更改配件的.情况下,我们只能认真检查配件中有没有碰伤、碰花,一有发现不合格的配件马上就更换,这样稍微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建设,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。

  二、思想方面

  车间多次组织学习了军训和工艺装配质量等技术,还组织讨论了“热情,责任,忠诚”和“增强工作责任心,推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵,大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

  三、工作目标

  在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基础。

  在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

  搞好班组建设,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。

  今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

生产车间年终工作总结3

  本人于20xx年x月来我公司,在这近一年中,在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、狠抓安全管理,减少事故发生

  “愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然能力有限,但肩负着员工的生命安全的重任。特别是在公司筹建过程中,对于安全工作从未放松。

  2、保证产品质量,提高产品品质

  我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

  3、加强班组建设,提高班组管理力度

  公司成立的时间不长,班组建设的起步很难,但在我的积极带领下一工序逐渐形成,并很好的完成了部门交给的各项生产任务。同时,在管理上,借鉴以往的方法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。

  4、加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的'各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  二、工作中出现的问题及解决方法

  公司筹建到现在,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:

  1、班组管理方面

  虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好,是领导的错。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,加强岗位技能和专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

  2、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道程序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是配料工序很重要,例如在配料中一种辅料不对就会造成很大的质量问题。我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  3、安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。

  三、20xx年工作计划

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。因此以下几点是重点发展方向:

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手。

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,认真学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

  4、全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高,不断挑战新的工作。

  最后,再次感谢领导和同事对于我的帮助,在新的一年,我会再接再厉。希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱。

生产车间年终工作总结4

  20xx年机电车间在段党委、段行政的领导下,在段安全科、教育科及有关部门的指导下,机电车间全体职工认真贯彻各项安全规章、制度,坚持“敢于引领、争创一流、全面发展”的工作方针,牢固树立“劳动安全是第一风险源”的责任意识,紧密结合车间的生产特点,克服人员调整分流、西固场地搬迁等因素为安全生产带来的困难和挑战,扎扎实实开展各项安全生产工作,及时解决生产中存在的各种问题,顺利完成了各项生产任务,实现了安全生产。1—10月份,机电车间安全生产平稳有序,安全基础管理工作有效改善,车间现场工作环境、设备安全状态、职工安全生产意识均有了较大幅度的提升,为争创“安全一流”的生产车间和“五个一流”的“标准化示范机务段”作出了自己的努力。现将有关工作总结如下:

  一、深入开展安全生产风险管理及“四预”管理工作。

  安全生产的实质是将各种安全隐患消灭在萌芽状态,防止各类安全事故的发生,实施安全生产风险管理及“四预”管理就是防范事故发生的有效措施之一。

  今年以来,机电车间根据电焊、清洗、磨削及齿轮加工等不同形式的作业特点,按风险管理的要求,认真分析各个作业环节中存在的风险源、伤害类型,及时采取防护措施,预防各类安全事故的发生。通过安全生产风险管理,对涉及机床设备、工作环境、操作规范、工艺流程等方面的内容逐一梳理,先后完善了动平衡机、滚齿机等设备操作规程,整修了车间边跨照明,规范了车间安全通道的设置和工件的码放,细化了滚齿、磨削、铣削等作业安全操作流程及作业标准,使车间安全风险管理工作落到实处。

  开展“四预”管理,是落实安全风险管理的重要内容之一,在实施“四预”管理的过程中,车间利用生产交班会、班组每日例会及车间周安全学习会等形式广泛宣传“四预”管理的理念、做法及目的,使“四预”管理的理念牢固树立在每位职工的头脑中。针对职工年龄老化、职工岗位变化较多,产品种类及作业程序复杂,设备故障率较高的特点,及时进行安全技术及安全警示教育,记名传达局、段有关安全会议精神及安全事故案例。

  二、扎实推进生产现场安全检查及专项安全整治工作。

  安全生产工作的重心在现场,在推进安全管理工作中,车间将现场安全工作,作为车间管理的.核心要务之一,以保证职工作业健康与安全作为行动的出发点,牢固树立关心职工、关爱职工、以人为本的工作思路,使职工切实感受到安全是最大的效益,安全是最大的福祉。

  车间通过干部包保及专项整治工作,增强了管理人员服务职工、服务一线的责任意识,在段安全科、材料科的配合下,为职工配发了劳保服、防砸鞋、防护口罩等防护用品。根据夏季高温作业特点,及时开展防暑降温教育,配发防暑降温用品、设置通风机,改善职工作业环境。针对有毒有害作业岗位,及时调整作业人员,保证职工权益,预防职业病的发生。对符合发放劳动保健费标准的岗位,按规定发放保健津贴。

  通过安全检查及专项整治,车间的各项管理工作更加贴近实际、贴近生产,对设备安全防护装置不全、脚踏板损坏、操作规程不全、起重设备吊带磨损、油泥污染等问题进行整治完善。针对滚齿、磨齿等劳动安全风险较大的作业岗位,安排生产骨干负责设备调试、生产监控、及质量保证工作,充分发挥生产骨干在安全生产中的核心作用。

  三、加强安全基础管理工作。

  今年,车间根据段安全规范化管理的要求,制定和细化了车间各级管理人员的安全职责、明确了安全管理职能,确保安全生产。职工日常安全技术教育与学习常态化,车间职工安全素质明显提高,顺利通过段职教科组织的《劳动安全》及新版《技规》考试。

  车间班组安全管理、季度安全考核、星级班组(星级职工)评选等工作,全面融入段各项安全管理和考核制度,车间安全基础管理工作得到稳固和加强。

  根据段“两违”活动组织安排,强化务工人员管理,确保车间安全管理工作无死角、无盲区。加强特种设备、特种作业人员管理,做到持证上岗。根据《兰西机务段危险废弃物管理制度》的要求,对车间废乳化油、废棉纱,定点管理、定点收集,严禁随意倾倒、丢弃,防止环境污染事故的发生。

  四、存在不足及下一步的工作方向:

  1、劳动安全仍然是车间工作重点之一,管理工作中考核力度不足,惯性违章时有发生,防止人身伤害还需要持续不断的推进。

  2、工作现场文明程度不高,距离“5s”规范管理的要求,差距较大。车间现场仍然存在一定的火灾安全隐患,需要从工艺和管理入手解决问题。车间安全文化宣传、安全教育设施需要一定的投入。

  3、设备惯性质量问题突出,设备老化、带病作业的问题,制约着车间安全管理水平的提高和生产进度的完成,提高设备质量和可靠性是车间的重点整治工作。

  4、在安全管理工作中,发现的问题及制定的整改措施,需要继续巩固和深化。在干部管理上需要进一步加强督导,真正树立服务一线、服务班组的思想,切实解决安全生产中的实际问题。

生产车间年终工作总结5

  我作为维修班的班长,在这一年来我认真履行自己的各项职责,紧密围绕在公司领导班子的周围,带领全班员工以安全生产为重点,圆满完成领导交给的各项生产目标任务,实现了职工队伍稳定,全年无安全生产事故的目标。同时提出了“两个全新”,即以全新的思维方式快速转变观念,适应企业的发展的内在要求,以全新的工作态度积极工作,推动全厂的进步,建立全新的高尚人际关系,创造合心、和气、合力的工作环境和良好的集体形象和“三个治理”即治理设备、治理环境、治理人的工作思路,拉开了维修车间治理年、落实年、管理年的序幕。也为下一年度的工作打下了更坚实的基础,使下年度的工作能在大家的努力下更好的完成,保证设备的正常运行,保证车间安全生产。下面我将这一年来的工作情况及思想状况作如下总结:

  一、思想方面

  这一年来,我牢固树立企业文化理念。对自己高标准、严要求,严格执行公司、车间的规定,从不计较个人得失,以集体利益为重,为了尽快修复设备,保障生产,主动放弃一些节假日的休息,加班工作。为公司的发展贡献一份自己的力量。

  二、工作方面

  维修车间的职责是对全厂设备进行维修、保养,保障全厂设备长久、高效、稳定的运行,为公司的正常生产提供强有力的支持。设备是现代化企业生产的物质技术基础,设备性能状况直接关系到生产任务的完成和经济效益的提高。我作为一个设备维修工作人员,一年来,一直把提高设备的完好率和利用率,作为公司改善和提高企业经济效益、降低生产成本的主要途径。

  1、进行设备的定期检查有极其重要的作用。严格执查、维护保养制度,提高设备完好率和利用率。对传动设备来说,维护保养可以延长设备的使用寿命,提高设备工作效率,增强安全性。

  2、加强设备诊断工作,针对设备状况,预测设备可靠性,对可能出现的设备故障的.部位、原因、程度进行识别和评价,并确定故障的修复方法,努力使检修工作成为以可靠性为中心的维修,保障设备的安全稳定运行。

  3、加强管理人员和员工的安全教育学习,切实、认真搞好现场排查工作,再忙不忘安全,制订了“人带人,人帮人,责任到人,处理到人”的制度,认真填写操作票,动火证,做好防护措施到位,在工作中确认、反确认的落实工作。

  4、检修技能安全培训,从业务技能和生产安全入手,在班内积极开展技能知识、安全生产的培训,提高了员工规范作业行为意识和安全生产知识水平,同时也加强了员工的专业技能知识,了解设备知识,提高设备维修质量和效率,保证设备正常运行。

  5、除了平时设备的维修和维护保养工作,我们还积极配合生产部门对现场生产设备进行改进和设备自制,例如为提高氮气纯度,对主控楼氮气管线的改造;为提高溶剂油的合格率,在溶剂油罐区增加冷凝器等等,为生产部门顺利生产提供了有力的保障。

  三、学习方面

  随着二十一世纪知识经济时代的到来,随着科学技术的发展,越来越多的新技术、新产品被广泛地应用,不学习,安于现状的人最终将会被时代所淘汰。作为一名专业技术人员,今年以来,我加紧了对专业知识的学习,对车间生产区域内的一些设备的性能、基本状况、基本结构进行了解,掌握其工作原理,提高了工作效率。

  四、狠抓安全、杜绝安全生产事故

  一年来我们始终把安全生产作为重点工作,时刻提醒员工注意安全,让每一名员工熟悉车间环境固有危险因素,在工作中避免因自己的错误操作而带来安全隐患。定期对车间安全设施进行检查,发现问题及时整改,确保安全防护设施的完善。平时工作中,不断加强设备安全操作的监督检查工作,把安全事故扼杀在摇篮之中。通过以上工作的开展,职工的安全意识、自我防范意识和能力得到普遍提高,20xx年实现了设备事故,轻伤、重伤事故为零。

  在今后的工作中,我将通过以下几方面来提高自己:

  1、加强专业知识的学习,提高本职工作的能力,在工作中不断积累经验教训,提高自己处理和解决问题的能力。

  2、加强对员工思想状态的了解,在管理中做到公平公正的同时,对有特殊情况的员工给予照顾,把维修班打造成一个大家庭,增强员工的归属感。

  3、在检修工作中,坚持“降本增效”的原则,以“最低的成本、的质量,取得的效益”为宗旨,抓管理、降能耗、增效益,增强了检修人员的主人翁意识,大家以厂为家,立足本岗,在节能降耗上挖潜革新,做到能修的不换、能利用的不废弃、能自己干的不外委,时时处处注意节约。

生产车间年终工作总结6

  现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、培养锻炼储备人才等方面向领导作以总结,具体如下:

  一、齐抓共管,建立车间安全例会制度

  安全是什么?安全是企业的生命,是家庭的幸福,是工作的快乐,是单位的效益;是平安、也是一种幸福,更是一种珍爱生命的人生态度。安全责任为天,生命诚贵无价;所以安全生产我们容不得半点马虎,从以往安全事例分析,教育职工安全事故一般会出现在以下几种人身上:

  1.做事粗心、大意、马虎;

  2.上班期间精神状态不好,注意力不能集中;

  3.违章操作;

  4.技术不够硬,对现场和设备情况了解不够;

  针对以上情况,三车间在成长的过程中逐步完善安全管理制度,配备了一个车间安全员和两个班组安全员,定期召开安全专题会,对安全事例加以分析,借此提高员工安全技能,认真开展现场隐患排查、整改和自查自纠活动,出台了安全考核细则,加大对违规违纪人员的考核力度,我们的安全目标是:安全零隐患,全年工伤事故为零,工亡事故、重大火灾事故、污染事故为零。安全管理再严也不为过,所以安全管理一定要做到“三公”精神,即抓安全检查要有包公精神——铁面无私,抓安全管理要有愚公精神——矢志不移,抓安全督教要有济公精神——言传身教,严格遵循“三公”安全管理精神,把安全隐患消除在萌芽状态之中。

  二、班组制度建设的基本情况

  班组是企事业的细胞,是企事业基础单位,是企事业单位一切工作的基础和落脚点,也是各级工会组织联系职工,履行维权责任的第一起点。加强班组建设,是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我车间的班组建设工作主要从以下几个方面着手:

  1、是建立班组学习培训制度。班组人员综合素质决定着工作的质量、任务指标的完成和企业的发展速度。学习和有针对性的培训是提高职工素质的有效途径,是推动公司发展的基础工作。

  2、是建立班组交流制度。公司的发展是通过全面工作水平提高来体现的。班组交流可以取长补短,提高认识,统一思想,统一工作方向,形成团结的氛围。

  3、是建立班组考勤制度,班组内通过考勤的形式,考察记录班组成员的出勤情况、为选优和考评创造条件。

  4、是建立班组考核制度。实践证明考核机制是非常有效的,是切实可行的管理手段。班组考核制度的建立将有效的促进班组人员荣誉感、责任感的加强,有效的促进班组凝聚力加强,有效的促进班组竞争意识和竞争本领的提高。

  5、是建立民主管理制度。充分发挥工会的监督保障职能,积极推行政务公示制。成立班组建设资金理财小组,成立公示制度实施以来,制度成立以来每位员工都能认真执行,详细填写,及时公布,堵塞了跑、冒、滴、漏现象,杜绝了弄虚作假行为,使班组建设资金得到充分利用。

  6、加大硬件建设,建设职工小家,为职工办好事、办实事

  为给职工营造一个舒适、温馨的休息环境,车间加大了对职工休息室和办公室的美化,购买了花卉、盆景和方便职工用针线包、钟表、空气清新剂、烟灰缸等物品。并且车间全体肢体职工照了一个“全家福”,让每位员工都有家的感觉。

  7、营造团结向上的工作氛围

  团队精神在班组建设中犹为重要,看一个班组团不团结,有没有凝聚力,关键是看这个班组的劳动纪律抓的怎么样,人性化管理方法开展的是否到位,一把散沙是永远也捏不到一起的,那就不如做一把黄泥,紧紧的抱在一起,骨肉相连,唇亡齿寒,风险共担,利益均沾。上班就要有上班的样子,要做到职责明确,要求严格,赏罚公开公正,而日常生活就应做到对同事关心爱护,当以兄弟姐妹相称,亲如家人,上面几点,是赢得班组团结的有效途径。

  9、制定有效的班组理念,坚持以人为本

  班组理念是班组文化的精髓和灵魂,班组理念有强大的凝聚力、感召力和约束力,是班组成员对班组的责任感、荣誉感、自豪感的集中体现,是班组在管理过程中占统治地位的思想观念、立场观点和精神支柱。“不讲借口,争创一流”,“细节决定成败,问题到我为止”,“励志点亮人生,奋斗改变命运”等等富有哲理的名言警句如同马儿扬鞭,催人奋进。

  班组管理需要人去完成,班组建设必须坚持以人为本的管理理念。坚持以人为本的理念,首先班组长要与职工达到心往一处想,劲往一处使,形成合力,增强凝聚力的作用。其次,要尊重职工,关心职工,维护职工的合法权益,切实帮助职工解决工作、学习、乃至家庭中出现的问题。第三要增强民主意识,对职工的意见和建议,要高度重视,能解决的要认真处理和答复。第四,班组要多开展一些健康有益的活动,增强班组的亲和力和凝聚力。

  9、建立合理的用人机制

  抓好班组长的选拔、培养与使用。一是对新任职班组长的选拔必须坚持'公开、公正、公平'的原则,严格按班组长的任职条件,任命班组长为提升班组管理水平提供重要保证。二是全面提高班组长综合素质。一方面应创造条件鼓励他们自学管理知识、管理方法、拓宽知识面、增强管理意识;另一方面,采取走出去,请进来的方式,搭建学习交流的平台。三是注重业绩评价。班组长的业绩要同班组所承担的各项考核指标挂钩,采取对班组生产任务安全管理等方面完成情况进行考核。

  一流业绩是靠员工的积极性创造出来的;甚至有人认为员工>质量>品牌>效益,可见人在整个过程中的重要性,中国xx乳业老总曾多次强调过他的用人标准,有才有德,坚决用之;有德无才,培养用之;无德有才,谨慎用之;无德无才,决不用之。动态竞争制度和末位淘汰制度的结合,让每位员工居安思危,让他们明白“能者上,庸者下”的道理,极大的`加快了每个人的前进步伐。

  三、生产技能培训、提高和经验的积累

  生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;车间历来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证,在20xx年学习当中,我们把理论、实践和生产经验相结合,多总结,多交流,多动手,老带新,学习效果明显,上岗后证明,这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。详细过程可以分为以下几个阶段:

  1、棒材厂实习阶段(20xx年x月~x月);这一阶段主要是学习前19架轧机的有关内容,从最基本的东西入手,苦练基本功,例如:割枪的正确使用与日常维护,打大榔头的动作要领,量料的正确姿势与站位,导卫的调整,轧机的调整,料型的控制,突发事故的预处理(停电、全线跳闸、失火、断辊等),在现场实践的同时,不忘记理论指导实践的巨大作用,一个倒班分调整和主操各出一套试卷,考试后认真讲解,在理论的指导下加速了现场疑惑问题的消化。

  2、高线厂实习阶段(20xx年x月);这一时期,高线厂的国内设备基本安装调试完毕,与棒材厂的前19架轧机有相同但也存在很大差别之处,基于在棒材厂学习的基础,我们认真观察研究短应力轧机的布置形式和轧机、导卫的结构形式,反复拆卸和安装,提高了动手能力和熟练程度,积累了经验,为以后的生产打下了坚实的基础。

  3、管坯生产阶段(20xx年x月);管坯的生产是设备的前期磨合,也是生产车间的前期磨合,岗位人员分配、生产协调、岗位工个人技能验证、交接班、质量保证、炉号管理等一切均是正常生产模式,在这一过程中,使每位职工都有了全新的体验,也感受到了正常生产的紧张气氛,所以把这一阶段称为试生产前的一次大练兵一点也不为过。

  4全线热负荷试车和试生产阶段(20xx年x月~至今);全线热负荷试车期间,我们的学习、工作重心开始转移到美国摩根设备,其包括盘圆线:3#飞剪、精轧机组(NTM)、减定径机组(RSM)、3#夹送辊(PR)、吐丝机(LS)以及斯太尔摩风冷线,其中精轧机组(NTM)、减定径机组(RSM)是摩根x代产品,技术先进堪称国际领先,国内一流。主要学习其辊环拆卸安装、导卫安装、张力控制、温度控制等,学习的内容还包括精整区域设备的使用与维护,这一过程是全面提升过程,成熟的工艺、成熟的技术、成熟的团队,这些将会保证高线厂早日实现达标达产的目标。

  转眼之间,我们又将要踏上崭新的征程。新的一年,挑战和机遇并存,困难与希望同在。面对“寒冬”的来袭,我们肩上的责任更重,我们的信心也更强。我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署,脚踏实地地强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神,通过我们更加科学的管理和更加细致的工作,将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造xx公司更加灿烂辉煌的明天!

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